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    中頻熔煉爐常見故障識別判斷與故障的分析處理

    所屬分類:行業聚焦    發布時間: 2022-07-14    作者:admin
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    中頻熔煉爐常見故障識別判斷與故障的分析處理:


    故障一:設備在正常運行了一段時間后發出異響聲,且電表讀數擺動,設備運行不穩定。

    此故障的分析及處理:

    此故障發生的原因一般是由于設備電氣元件的熱特性不佳,將設備電氣部件分為強電、弱點兩個部分,分開測試。

    先檢查控制部件:

    主電路功率器件,在主電源關閉的狀態下,僅連通控制部分電源,控制部分運行一段時間后,看控制板的觸發脈沖在示波器下的顯示是否正常。

    若控制部件確認無異常后,開啟設備。待故障出現,再觀察各晶閘管的管壓降波形在示波器下的顯示狀態,找出熱特性差的晶閘管。如果晶閘管管壓降波形均處于正常狀態,此時應注意其他電器元件,如斷路器,電容器,電抗器,銅排觸點和主變壓器等。

    故障二:設備正常運行但功率上不去。

    此故障的分析及處理:

    設備的正常運行只意味著設備的每個部分都處于良好狀態,功率上不去,這表明設備的參數的設置調整不恰當。

    設備功率上不去的主要原因有:

    (1)整流器部分調節不當,整流管導通不完全,直流電壓未達到額定值,影響功率輸出

    (2)中頻電壓值調節太高或太低,都會影響其功率輸出

    (3)截流截壓值調節不當,會影響功率輸出

    (4)爐體與電源不相匹配,會嚴重影響功率輸出

    (5)補償電容調節設置的太多或太少,都無法獲得電效率和熱效率的.佳功率輸出,即無法獲得.佳的經濟功率輸出

    (6)輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大,這也會影響其功率的.佳輸出。

    故障三:設備正常運行,補償電容器常被擊穿。

    此故障的分析及處理:

    (1)中頻電壓和工作頻率太高;

    (2)電容器配置不足;

    (3)在電容升壓電路中,串聯電容和并聯電容之間的容量差過大,導致電容電壓不均勻擊穿電容。

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